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疏水箱罐類(lèi)

檢修盤(pán)車(chē)

汽輪機檢修盤(pán)車(chē)是汽輪機主軸盤(pán)轉裝置,是針對汽輪機組-修-,主軸-須進(jìn)行盤(pán)轉的要求而設計、制造的動(dòng)力裝置。汽輪機檢修盤(pán)車(chē)是汽輪機組在-修過(guò)程-,要對主軸進(jìn)行分解-修,而后進(jìn)行 --組合。
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汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)產(chǎn)品概括:


汽輪機檢修盤(pán)車(chē)是汽輪機主軸盤(pán)轉裝置,是針對汽輪機組-修-,主軸-須進(jìn)行盤(pán)轉的要求而設計、制造的動(dòng)力裝置。汽輪機檢修盤(pán)車(chē)是汽輪機組在-修過(guò)程-,要對主軸進(jìn)行分解-修,而后進(jìn)行 --組合。組合時(shí),主軸各--須都保了同心。組合-,對主軸各-同心度進(jìn)行盤(pán)轉-測,并進(jìn)行-要的技術(shù)-處理,消除誤差,從而使主軸各-同心度達到規定-度要求。主軸各-同心度的盤(pán)轉-測是通過(guò)盤(pán)轉裝置完成的,汽輪機主軸盤(pán)轉裝置通過(guò)主軸上與啟動(dòng)盤(pán)車(chē)嚙合的齒輪(簡(jiǎn)稱(chēng)主軸齒輪)利用機體上原有螺孔及螺栓將裝置固定,在開(kāi)動(dòng)減速器后,即可將汽輪機主軸在拆-狀態(tài)下進(jìn)行緩慢的均勻旋轉(每分種約-轉)。

汽輪機檢修盤(pán)車(chē)是旁置式汽輪機主軸-修盤(pán)轉裝置,其機體安裝于主軸-側,設置有大速比擺-針輪減速器,用小齒輪與主軸齒輪嚙合,從而實(shí)現主軸低速連續轉動(dòng)。該裝置體積小,-量輕、安裝遙遙方便,調整靈活、通用-強,是汽輪機組-種理-的-修工具。


汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家


汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)的--:


1.利用速比擺-針輪減速機,實(shí)現低速旋轉(約1轉/分).

2.體積小,-量輕,安裝方便,調整靈活,通用-強。

3.汽輪機檢修盤(pán)車(chē)是旁置式汽輪機主軸檢修盤(pán)車(chē)-橫梁,-測主軸方便遙遙。

4.剛度大,受力情況-,運行平穩-強。

 

旁置式汽輪機-修盤(pán)轉裝置--:  


1、其它幾種主軸盤(pán)轉裝置:


   汽輪機-修-的主軸盤(pán)轉-早是采用天車(chē)加鋼絲繩進(jìn)行的,這種方法測量誤差大,耗時(shí)耗工,且存在不安全因素。這種方法大-數電廠(chǎng)均已不再采用,而由-用的-立機械設備所代替。


目--內遙遙--的是螺桿跨式通用檢修盤(pán)車(chē),這種盤(pán)轉裝置的--是:


   (1)-心距可調,通用-強;

   (2)橫梁可拆卸,在-定程度上有方便-;

   (3)可連續-運行,-測-度高。


汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)缺-是:


   (1)每次汽輪機主軸吊出吊入時(shí),橫梁及驅動(dòng)部分復位煩瑣;

   (2)螺桿-須用人工調整、裝、拆、螺桿較-,在有油污和不平整的場(chǎng)地搬動(dòng),-易發(fā)生工傷事故;

   (3)橫梁對測量工作有-定的妨礙;

   (4)活關(guān)節-、緊固差、并輕微振動(dòng);

   (5)電機和減速機功率大、體積大、既笨-且又易損壞主機。

   除了這種盤(pán)轉裝置外,以-曾出現過(guò)的盤(pán)轉裝置,如:齒條式、油壓間歇式、橋式、由于缺-較-,均未能在電廠(chǎng)-修-得到-廣應用。


2、PZ型旁置式汽輪機主軸盤(pán)轉裝置:


檢修盤(pán)車(chē)是在總結了以往及現用-種汽輪機-修工具及盤(pán)轉裝置的-缺-,對主軸盤(pán)轉的動(dòng)力消耗--進(jìn)行了核算,充分發(fā)揮現場(chǎng)有利條件--設計制造的主軸盤(pán)轉設備,其--如下:

   (1)采用旁置式安裝。汽輪機-修起吊大軸時(shí)不需要拆卸該裝置的任何部件(適當地調整絲桿,即可實(shí)現機體的-后移動(dòng));

   (2)-橫梁、-修主軸時(shí),觀(guān)察-示方便、遙遙;

   (3)剛度大,受力情況-,運轉平穩-強;

   (4)體積小、整體--,存放和保管方便;

   (5)通用-強。


汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)工作原理:


汽輪機主軸盤(pán)轉裝置,是針對汽輪機組-修-,主軸-須進(jìn)行盤(pán)轉的要求而設計、制造的動(dòng)力裝置。汽輪機組在-修過(guò)程-,要對主軸進(jìn)行分解-修,而后進(jìn)行--組合。組合時(shí),主軸各--須都保了同心。組合-,對主軸各-同心度進(jìn)行盤(pán)轉-測,并進(jìn)行-要的技術(shù)-處理,消除誤差,從而使主軸各-同心度達到規定-度要求。主軸各-同心度的盤(pán)轉-測是通過(guò)盤(pán)轉裝置完成的,汽輪機主軸盤(pán)轉裝置通過(guò)主軸上與啟動(dòng)盤(pán)車(chē)嚙合的齒輪(簡(jiǎn)稱(chēng)主軸齒輪)利用機體上原有螺孔及螺栓將裝置固定,在開(kāi)動(dòng)減速器后,即可將汽輪機主軸在拆-狀態(tài)下進(jìn)行緩慢的均勻旋轉(每分種約-轉)。

 

PZ型旁置式汽輪機主軸-修盤(pán)轉裝置:


PZ型旁置式汽輪機主軸-修盤(pán)轉裝置,其機體安裝于主軸-側,設置有大速比擺-針輪減速器,用小齒輪與主軸齒輪嚙合,從而實(shí)現主軸低速連續轉動(dòng)。該裝置體積小,-量輕、安裝遙遙方便,調整靈活、通用-強,是汽輪機組-種理-的-修工具。


1,汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)概述 


檢修盤(pán)車(chē)置于低壓缸和發(fā)電機之間的軸承座上,通過(guò)低壓轉子與發(fā)電機轉子之間的聯(lián)軸器上的傳動(dòng)齒輪,帶動(dòng)汽輪發(fā)電機轉子轉動(dòng),轉速為3.35 r/min。盤(pán)車(chē)裝置由電動(dòng)機傳動(dòng)輪系和用來(lái)降低速度的減速齒輪、嚙合杠桿以及-要的聯(lián)鎖裝置等組成。 

1.1 傳動(dòng)輪系 

   電動(dòng)機軸帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪(37)旋轉,通過(guò)鏈條、從動(dòng)鏈輪(36),蝸桿(7)、蝸輪(Ⅻ)、蝸輪軸(8)小齒輪、以及惰輪(10)來(lái)傳動(dòng)減速齒輪,減速齒輪則用鍵與盤(pán)車(chē)齒輪軸(Ⅶ)相連接,盤(pán)車(chē)齒輪軸通過(guò)盤(pán)車(chē)齒輪跟嚙合齒輪(11)相嚙合,而嚙合齒輪又與轉子上的盤(pán)車(chē)大齒輪嚙合。 

1.2 嚙合杠桿 

   嚙合齒輪(11)可在齒輪軸(14)上轉動(dòng),齒輪軸裝在(12)和(13)二塊擺動(dòng)板上,而擺動(dòng)板又以盤(pán)車(chē)齒輪軸(Ⅶ)為支軸轉動(dòng)。這些擺動(dòng)板的內端用適當的連桿機-與操縱桿(18)相連接。因此,將操縱桿(18)移到“投入”位置時(shí),嚙合齒輪(11)即與盤(pán)車(chē)大齒輪嚙合。當汽輪機轉子的轉速增加到足以-動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí),嚙合齒輪(11)將處于被動(dòng)狀態(tài),由于傳動(dòng)齒輪轉矩的作用,嚙合齒輪(11)將自動(dòng)脫離嚙合狀態(tài)。嚙合齒輪、惰輪和齒輪軸的襯套以及盤(pán)車(chē)齒輪軸、渦輪軸與支座和主殼體之間的襯套均為燒結構孔青銅,它不需要潤滑。蝸桿襯套和蝸桿上的-力面用油管籍主軸承系統供壓力油來(lái)潤滑。 


2,汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)-修方法


2.1 調水平 

   轉子單盤(pán)-,測量上機架水平,上機架水平合格后才盤(pán)車(chē)。盤(pán)車(chē)數據不合格時(shí),通-處理鏡板與-力頭間-緣墊來(lái)調整水平(水牛家、木座、陰坪),-鏡板電站(自-里)則通過(guò)磨卡環(huán)來(lái)調整。水牛家1#機組為-力頭與鏡板間之間加銅片。 

2.2 測量分- 

   陰坪電站盤(pán)車(chē)時(shí),上導、下導、軸法蘭、水導處均勻分為8個(gè)-進(jìn)行測量,兩-之間角度為45度,分別在X方向及Y方向各架-只千分表,旋轉發(fā)電機,記錄每一個(gè)-在X表及Y表時(shí)的讀數。X表與Y表所讀數據目的為相與校驗,數據相與-立,并不同時(shí)遙遙兩只表數據。發(fā)電機單盤(pán)的目的為調整鏡板與軸-的垂直度。 

2.3 機組軸-測定方法 

   發(fā)電機組-修回裝期連軸后通-需要--確定機組-心-即軸-。軸-測定需將上導瓦抱住,在上導、水導X、Y方向各架-只百分表,遙遙千斤-在水導+X、-X、+Y、-Y四個(gè)方向-水導或水導上端軸,測得4個(gè)數據,計算出水導在X方向及Y方向的總間隙即可得出-心-座標。[(+X)+(-X)]/2、[(+Y)+(-Y)]/2 根據該計算值來(lái)確定機組應該往哪個(gè)方向移動(dòng)-少,-機組是靠調整上導瓦來(lái)確定,通過(guò)調整上導瓦的抗-螺絲將機組-向需要的方向,通過(guò)上導所架的百分表來(lái)確定調整了-少。完成-次調整后需-轉子-次,使轉子自由落下后再將上導瓦松開(kāi)才對上導百分表讀數來(lái)確定本次將軸-調整了-少,是否達到需要調整距離。然后再次將上導瓦抱緊并將百分表歸-,再次測量水導距+X、-X、+Y、-Y四個(gè)方向的距離,-復以上過(guò)程調整,直到+X、-X、+Y、-Y四個(gè)方向的距離相等或相近即軸-調整完畢。 

2.4 在盤(pán)車(chē)時(shí),盤(pán)車(chē)數據-任何規律 

   出現盤(pán)車(chē)死的情況,那么有可能水輪機大軸或發(fā)電機大軸法蘭厚度不均勻,連軸后-心-出現折-,不在同--心上。那么可能會(huì )造成轉輪與止-環(huán)卡死,應及時(shí)停止盤(pán)車(chē),否則可能出現拉壞止-環(huán)的情況。這種情況應處理法蘭,將法蘭厚度處理均勻后再連軸。 

2.5 盤(pán)車(chē)完成后,-得盤(pán)車(chē)數據  待回裝完成后調整上、下導瓦隙(瓦隙調整:加熱連軸后,對機組進(jìn)行盤(pán)車(chē),架兩只表相互校驗,通-在-X及-Y方向(陰坪盤(pán)車(chē)時(shí)在-X及-Y偏-X45度即3-和5-上架兩只表進(jìn)行測量),以任意-為起始-,記錄X表及Y表分別在上導、下導、法蘭、水導的盤(pán)車(chē)數據,制表算出全擺度及凈擺度并生成擺度曲-.分析凈擺度-大-,根據凈擺度-大-來(lái)調整瓦隙,通過(guò)制作CAD制圖方法,通-選用半徑為300 mm的圓,再作一個(gè)直徑為320 mm(根據總間隙來(lái)確定外圓直徑)的圓,后者為單邊有0.20 mm(放大100倍后作圓)設計間隙,制作-后觀(guān)察擺度曲-上-大-出現的位置,主要是方向在哪個(gè)-,如-大-在3-偏4-20°等,后將內圓圓心向該方向移動(dòng)擺度-大-的距離,再通過(guò)標注法測得8個(gè)-上內圓與外圓的距離,該距離就是需要調整的瓦隙)。盤(pán)車(chē)完成后應-起轉子清理-力瓦上剩余豬油,清理后轉子落下后調整各-力瓦受力應平均受力,打受力即遙遙二錘調整各-力瓦下抗-螺絲,打受力時(shí)應在水導X、Y方向各架-只歸-百分表,打受力應將百分表打歸-(陰坪未見(jiàn)打受力和在轉輪室制作-絲-轉輪);然后開(kāi)始-機組-心,機組-心確定后在轉輪室焊接-絲將轉輪-住,以-機組回裝時(shí)-心-偏移。發(fā)電機上導、下導冷卻器即可開(kāi)始回裝,回裝完成后冷卻器保壓,水導部分回裝前修-封,測試空氣圍帶是否-氣。 

回裝水機工作-封水導軸承。上導測試完成所有溫度傳-器信號后蓋蓋子加油;下導回裝下導軸承,-查下導溫度傳-器正-,回裝齒盤(pán)測速裝置;回裝接力器全關(guān)、空載開(kāi)度以上及以下行程開(kāi)關(guān);回裝機械過(guò)速裝置,下層、水導加油后-查導葉位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)信號、剪斷銷(xiāo)信號、-蓋水位高信號。連接接力器供油管路,油壓裝置建壓測試管路-滲-油,-查所有信號均已恢復,投入監控DI、DO模塊核對信號,監控發(fā)令監視圍帶、鎖定、風(fēng)閘工作是否正-,技術(shù)供水示流信號器是否正-,對尾水充水-查水車(chē)室各部--水。調整導葉開(kāi)度全關(guān)信號,校正導葉開(kāi)度信號。 


3,汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)安裝與運行分析 


   (1)不論何種機-的檢修盤(pán)車(chē),整體裝于大軸-側之-分面上。-安裝基礎板,用埋頭螺釘固定在-分面軸承箱螺孔內,然后把檢修盤(pán)車(chē)固定在基礎板上,這時(shí)檢修盤(pán)車(chē)齒輪應與大軸齒輪嚙合良-。

   (2)齒輪嚙合位置要求是與齒輪退出側邊齊平。這時(shí)盤(pán)車(chē)進(jìn)退機-的齒輪軸在減速機---處。

   (3)進(jìn)退機-,檢修盤(pán)車(chē)齒輪軸可以軸向位移,依靠其后端兩種螺釘-出與拉進(jìn)來(lái)實(shí)現軸位移,此機-十分方便安全,比過(guò)去整機-拉的缺陷方便的-,遙遙克服過(guò)去松緊盤(pán)車(chē)固定螺釘的強體力勞動(dòng)和固緊不力引起盤(pán)車(chē)位移的缺陷。

   (4)盤(pán)轉-,應在軸承箱-澆透平油,使軸承表面充分濕潤,嚴防干磨擦。

   (5)本機通過(guò)控制箱可以實(shí)現連續盤(pán)車(chē)和-盤(pán)。盤(pán)轉時(shí)盤(pán)車(chē)體受力向下為-,即從車(chē)頭看轉子順時(shí)針轉,盤(pán)車(chē)裝于-心左側。

特殊規格可以根據用戶(hù)需求另行安排設計方案!有意者聯(lián)系我們!

 

汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)PZ型旁置式汽輪機主軸盤(pán)轉裝置訂貨須知:


   請您將汽輪機盤(pán)車(chē)地腳分布及齒輪與地腳間關(guān)系圖-的未注尺寸標注完整后(見(jiàn)圖2),寄送我公司,以便于汽輪機盤(pán)車(chē)遙遙、順利地安裝與遙遙。

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汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)見(jiàn)圖2

 

汽輪機主軸盤(pán)轉裝置檢修盤(pán)車(chē)PZ型旁置式汽輪機主軸-修盤(pán)轉裝置基本參數:


 

盤(pán)車(chē)適應機組
盤(pán)車(chē)參數
10 萬(wàn)千瓦汽輪機組12.5 萬(wàn)千瓦汽輪機組20 萬(wàn)千瓦汽輪機組30 萬(wàn)千瓦汽輪機組其他機組
汽輪機盤(pán)轉速度(轉、分)≈ 1≈ 1≈ 1≈ 1≈ 1
盤(pán)車(chē)安裝型式旁置旁置加輔助支撐旁置旁置視具體情況
盤(pán)轉方式正、反轉-動(dòng)、連續正、反轉-動(dòng)、連續正、反轉-動(dòng)、連續正、反轉-動(dòng)、連續同左
減速機型號XLD-63XLD-63XLD-63XLD-633322視具體情況
輸出速比289289289289289視具體情況
輸出扭矩( N 、 M )22002200220022004600視具體情況
電機功率(千瓦)1.51.51.51.52.2視具體情況
轉速(轉、分)14501450145014501450視具體情況
連接節徑( m )1801801101W215.9 ( S.5 —)視具體情況
模數(咖)6106612.7 ( D-2 )視具體情況
電-380V 50HZ同左同左同左同左同左
 

 
 
注意:以上產(chǎn)品技術(shù)規格參數僅供參考以實(shí)際設計為主。



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