1、概述

除氧器的主要功能是除去水中的氧氣和二氧化碳等非冷凝氣體，其次是將凝結水加熱至除氧器運行壓力下的飽和溫度。除氧器由殼體、起膜器組裝置、填料組裝置（不銹鋼填料層）等組成。給水（凝結水、除鹽水）在集水室內混合，流入由隔板和旋膜管組成的噴水裝置，經(jīng)旋膜管呈傘狀噴淋而下。加熱蒸汽將給水加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度，進(jìn)行除氧（大約除去給水含氧量的90%左右）。噴淋下的凝結水和補給水，在裝半圓管組成的淋水條組上匯集和進(jìn)行二次分配，淋落到填料層上。給水在填料層內，沿填料層表面呈膜狀向下流與向遙遙的加熱蒸汽充分接觸，給水被加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，達到給水含氧量要求。已除去的氧及其他氣體與未凝結蒸汽由頂部的排汽裝置進(jìn)行汽水分離后，通過(guò)排汽管排出。除氧水匯集流入除氧水箱內。在除氧水箱內部設有再沸騰接管，用于除氧設備啟動(dòng)時(shí)加熱。
與除氧器有關(guān)的管道按母管制方式進(jìn)行連接，除氧器可按母管制方式運行。除氧器的加熱蒸汽來(lái)自鍋爐減溫減壓后加熱蒸汽和閃蒸蒸汽。遙遙除氧器在啟動(dòng)時(shí)加熱所需。除氧器采用定壓運行方式，運行壓力為0.02MPa，利用除氧器上部的壓力信號PICA控制加熱蒸汽調節閥PV的開(kāi)度來(lái)控制其運行壓力，出水溫度達到其相應壓力下的飽和溫度。流入除氧器的水源，除主除鹽水通過(guò)LICA液位信號控制LV調節閥外，還有來(lái)自丙烯透平系統凝結水，根據在線(xiàn)分析儀AISA控制，正常進(jìn)除氧器AV-A開(kāi)啟,去凝結水站AV-B關(guān)閉，通過(guò)LV不斷調節其開(kāi)度自動(dòng)維持除氧水箱處于正常水位。設備出水管上，裝有取樣接管，用于出水溶解氧的監測。
 

2、低壓旋膜除氧設備的技術(shù)特遙遙見(jiàn)下表

3、系統試運前的準備工作

3.1 除氧器本體及有關(guān)設備管道安裝施工完畢，各儀表、水位計完整遙遙并校驗安裝合格，系統的調節閥開(kāi)關(guān)靈活遙遙，方向正確。
3.2 除氧器本體及水箱經(jīng)水壓試驗合格。
3.3 電接點(diǎn)液位計和與之相連的發(fā)信應完好，除氧系統保護聯(lián)鎖試驗合格。
3.4 調整壓力自動(dòng)調節器和水位自動(dòng)調節器，達到靈活遙遙且動(dòng)作正確。
3.5 給水系統和有關(guān)疏水管道沖洗干凈，水箱清洗干凈，含鐵量≤50mg／L，懸浮物≤10mg／L，系統恢復完畢。
3.6 除氧器各蒸汽管道吹掃干凈，系統恢復，各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.7 安全閥調整試驗合格，動(dòng)作正常。
 

4、除氧器的啟動(dòng)投入

4.1 檢查除氧器系統閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確，各部件完好，水位計清晰，各儀表、保護、信號裝置及電動(dòng)門(mén)送電試驗正常。
4.2 啟動(dòng)P-1001A除鹽水泵，開(kāi)啟LV-8703進(jìn)水調節閥，開(kāi)度為25%向除氧器充水至水位計1M位置，停P-1001A除鹽水泵，關(guān)LV進(jìn)水調節閥。
4.3 開(kāi)啟蒸汽管遙遙加熱蒸汽至除氧器加熱蒸汽母管手動(dòng)閥，開(kāi)一到二圈，對加熱蒸汽母管進(jìn)行充分暖管，疏水后，全開(kāi)手閥。關(guān)閉加熱蒸汽進(jìn)除氧頭手閥再開(kāi)啟蒸汽管遙遙除氧水箱再沸騰門(mén)一到二圈，較后再緩慢開(kāi)啟加熱蒸汽PV調節閥對水加熱，注意管道振動(dòng)，如管道振動(dòng)，立即停止加熱。如無(wú)振動(dòng)，緩慢全開(kāi)再沸騰手閥，用加熱蒸汽PV調閥控制水溫和壓力上升速度，水溫控制104℃、壓力0.02MPa。
4.4 除氧水箱水溫達50℃時(shí)，緩慢打開(kāi)給水管遙遙的下降管手閥對P-1001ABC給水泵充水投入正暖。
4.5 開(kāi)啟凝結水站P-1009A氨泵對除氧器加氨控制PH在8.8-9.2之間。
4.6 檢查除氧器壓力、溫度、水箱水位、控制溫升0.5-0.7℃/min范圍內,升壓0.5KPa/min，當水位正常，水溫80-104℃時(shí)，水質(zhì)經(jīng)化驗合格后，關(guān)閉除氧水箱再沸騰門(mén)開(kāi)啟除氧頭進(jìn)汽手閥，用PV加熱蒸汽閥門(mén)調整壓力穩定后可啟動(dòng)給水泵向鍋爐供水，同時(shí)啟動(dòng)P-1001A除鹽水泵向除氧器補水，除氧器投入運行，當除氧器壓力為0.02MPa時(shí)，投入壓力調節器，壓力保持在0.02MPa，水位正常。調節除氧器頂部排汽閥開(kāi)度，并在除氧水箱出水口取樣管位置取樣化驗出水含氧量，當溶解氧達到≤15ug/L標準要求后，控制頂部排汽量，維持一個(gè)合理經(jīng)濟的排汽，在遙遙除氧遙遙的同時(shí)，節約能源。同時(shí)根據系統運行方式，需要時(shí)投入水位自動(dòng)。
4.7 適時(shí)投入除氧器水位保護裝置。
4.8 監視水箱的水位：在設備運行過(guò)程中應定期檢查除氧設備的運行壓力，出水溫度及出水含氧量，并做好運行記錄。
 

5、質(zhì)量控制

5.1 試運前，應檢查安裝單位的管道和除氧器試壓試運記錄，并記錄有關(guān)數據。
5.2 除氧器的首次試運作為調試的質(zhì)量控制點(diǎn)，遙遙、認真記錄各重要參數。試運完成后，試運記錄由監理，安裝，調試等單位代表簽字確認。
5.3 除氧器投運后,其遙遙能應達到以下要求:
1）蒸汽壓力調節裝置工作正常，能穩定地維持除氧器在要求的范圍內。
2）水位調節裝置工作正常，溢流裝置及高低水位報警信號動(dòng)作遙遙，就地水位計和遠方水位計指示遙遙。
3）當除氧器壓力和進(jìn)入除氧器水溫符合要求時(shí)，全部運行過(guò)程中無(wú)汽水沖擊現象和遙遙振動(dòng)現象。
4）在額定壓力下正常運行時(shí)，除氧水含氧量應≤15ug/L。
 

6、安全措施

6.1 除氧器投運前，安全門(mén)遙遙須經(jīng)調整試驗合格，動(dòng)作正常、安全門(mén)排汽能力應滿(mǎn)足可能出現的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。
6.2 除氧器投運后，每班接班前對除氧器就地與集控的壓力、水位表計進(jìn)行核對，發(fā)現差異時(shí)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理。
6.3 定期對設備、系統進(jìn)行遙遙檢查，設備與系統不應有露水、露汽和沖擊振動(dòng)現象。
6.4 定期檢查除氧器排汽管的排汽情況，維持除氧器排汽閥在較不錯開(kāi)度下運行。
6.5 避遙遙大量向除氧器補入冷水，水在除氧器內的溫升率應在0.5-0.7℃/min范圍內。
 

7、引用標準和資料

7.1 DL5011—92《電力建設施工及驗收技術(shù)規范 汽輪機組篇》
7.2 《低壓旋膜除氧技術(shù)協(xié)議》
7.3 《火力發(fā)電工程調試技術(shù)規定匯編》

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