旋膜除氧器作用（旋膜除氧器啟動(dòng)、投入、停動(dòng)相關(guān)步驟說(shuō)明）？

旋膜除氧器作用（旋膜除氧器啟動(dòng)、投入、停動(dòng)相關(guān)步驟說(shuō)明）？
旋膜除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以遙遙給水的遙遙。若
水中溶解氧氣，就會(huì )使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳
熱的熱阻增加，降低設備的傳熱遙遙。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧
氣，它將直接威脅設備的安全運行。在火電廠(chǎng)采用熱力除氧，旋膜除氧器本身又是給水回熱系
統中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補水及全廠(chǎng)各處水質(zhì)合格的高壓
疏水、排汽等均可匯入旋膜除氧器加
以利用，減少發(fā)電廠(chǎng)的汽水損失。

一、旋膜除氧器設備的正常運行

(1)當機組正常運行后，關(guān)閉旋膜除氧器頂部排汽管路_上的二只電
動(dòng)截止閥，排汽經(jīng)節流孔板排出。

(2)汽輪機甩負荷時(shí)，當機組進(jìn)入除氧設備的抽汽壓力小于
0.15MPa時(shí)應自動(dòng)關(guān)閉抽汽門(mén)，緊急打開(kāi)備用汽源并投自動(dòng)壓
力調節使除氧設備維持在0.15MPa壓力下定壓運行。當給水泵停運時(shí)關(guān)閉備用汽源，關(guān)
閉進(jìn)、出水閥門(mén)，除氧設備進(jìn)入停運狀態(tài)。

(3)旋膜除氧器設備在正常運行情況下如發(fā)現出水含氧量不合格時(shí)，可適當開(kāi)大排氣閥開(kāi)度。

(4)運行中應經(jīng)常監督水位，使之應保持在正常水位值，當水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)自動(dòng)水位
調節器應該動(dòng)作，如發(fā)生故障應及時(shí)處理。

(5) 正常運行時(shí)，各種閥門(mén)、水位表、壓力表、溫度計等應該遙遙，靈敏和遙遙，并應
經(jīng)常檢查。

(6)按運行規程要求定時(shí)檢測并記錄除氧設備運行壓力、溫度、水位、出水含氧量和出
力等參數。

二、旋膜除氧器聯(lián)鎖保護

(1)當旋膜除氧器水位升高到高I值時(shí)，報警。

(2)當旋膜除氧器水位升高到高II值時(shí)，聯(lián)鎖開(kāi)啟旋膜除氧器溢放水至凝汽器電動(dòng)門(mén)。

(3)當旋膜除氧器水位升高到高II值時(shí)，聯(lián)開(kāi)#3高加危急疏水調節門(mén)、聯(lián)關(guān)四段抽汽至除
氧器電動(dòng)門(mén)和四抽逆止門(mén)1、2及4抽電動(dòng)總門(mén)。

三、加熱汽源的調節

當機組采用滑壓運行時(shí)，作加熱汽源的汽機四段抽汽至旋膜除氧器管道上不裝設調節閥，除
氧器內工作壓力隨四段抽汽壓變化而相應變化。此時(shí)，調節閥裝設在備用汽源至旋膜除氧器的
管道上。若四段抽汽壓力降至0.147MPa時(shí)，旋膜除氧器汽源應自動(dòng)切換至輔助汽源，此時(shí)，
旋膜除氧器作定壓運行。壓力信號由裝在旋膜除氧器上信號管發(fā)出，再通過(guò)電子儀表控制進(jìn)汽調節
閥，當機組負荷上升，四段抽汽壓力回升到0.147Mpa時(shí)，輔助汽源亦應自動(dòng)切換至四段
抽汽。當機組作定壓運行時(shí)，調節閥裝設在加熱蒸汽汽源前，壓力信號由旋膜除氧器發(fā)出，再
通過(guò)電子儀表控制進(jìn)汽調節閥。壓力信號亦引至集控室壓力表，供運行人員監視用。

四、旋膜除氧器除氧設備的停運
保護
除氧設備若停運在一周以?xún)日?，可以稍開(kāi)備用汽源并關(guān)閉其它各種汽、水進(jìn)出閥，進(jìn)行
熱態(tài)保護，內部壓力可維持在0.02MPa。當設備較遙遙間停運(一周以上)時(shí)，應放凈內
部積水進(jìn)行充氮保護，維護充氮壓力0.02MPa，或采用其它保護措施(如放防防腐劑
等)，以防旋膜除氧器內壁受氧氣或其它有害氣體的侵蝕。

五、旋膜除氧器除氧設備技術(shù)參數

旋膜除氧器設備分大氣式旋膜除氧器、壓力式旋膜除氧器。

六、除氧設備的啟動(dòng)

1、啟動(dòng)前的檢查

(1)確認真空泵啟動(dòng)許可條件均滿(mǎn)足，汽輪機軸封
汽已投運，軸封壓力正常。

(2)從DCS畫(huà)面上啟動(dòng)真空泵運行，檢查真空泵進(jìn).
口負壓應逐漸增大，入口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。

(3)檢查真空泵電動(dòng)機啟動(dòng)電流和返回時(shí)間正常、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣
正常。

(4)檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。

(5)按遙遙步驟，依次啟動(dòng)另外兩臺真空泵。

(6)當機組真空正常后，根據情況停用一臺真空泵作備用。

(7)啟動(dòng)真空系統可以用真空泵啟動(dòng)功能組投入。

2、旋膜除氧器的投入步驟

(1)確認旋膜除氧器啟動(dòng)排氣
電動(dòng)門(mén)、連續排氣旁路門(mén)在
開(kāi)啟位置。

(2)當凝結水系統沖洗合
格后，開(kāi)啟旋膜除氧器沖洗放水
門(mén)，旋膜除氧器上水沖洗。

(3)旋膜除氧器水質(zhì)合格后，
將水位降至900mm，關(guān)閉除
氧器沖洗放水門(mén)。

(4)投旋膜除氧器輔汽加熱，
開(kāi)啟輔汽至旋膜除氧器調門(mén)前
后隔離門(mén)，緩慢開(kāi)啟輔汽至旋膜除氧器壓力調節閥，控制旋膜除氧器給水溫升率不大于
4.26"C/min，加熱過(guò)程中注意旋膜除氧器振動(dòng)情況，如振動(dòng)大時(shí)，應減緩加熱速度。

(5)旋膜除氧器投加熱過(guò)程中，繼續用凝結水泵將旋膜除氧器上水至正常水位。

(6)當旋膜除氧器水溫達到100°C以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)，將輔汽至旋膜除氧器壓力調節閥
投入自動(dòng)，檢查旋膜除氧器溫升率不大于4.26"C/min，旋膜除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。

(7)輔汽加熱過(guò)程中，應控制旋膜除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開(kāi)啟溢流、放
水至凝汽器電動(dòng)閥。

(8)凝結水系統啟動(dòng)后，根據需要，旋膜除氧器水位調節投自動(dòng)。

(9)當四抽壓力達到0.147MPa，檢查旋膜除氧器壓力、水位正常，開(kāi)啟四段抽汽至旋膜除氧器
電動(dòng)閥，旋膜除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至旋膜除氧器壓力調節閥關(guān)閉，旋膜除氧器由定壓運行
變?yōu)榛瑝哼\行。

(10)當四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開(kāi)后，應檢查四段抽汽至旋膜除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水
閥關(guān)閉。

(11)根據給水含氧量調節旋膜除氧器的連續排氣電動(dòng)門(mén)。
3、旋膜除氧器的停運

(1)當負荷小于20%額定負荷時(shí)，旋膜除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓
運行。

(2)當機組停止運行后，根據具體情況決定是否停止旋膜除氧器上水。

(3)旋膜除氧器若停運兩個(gè)月以上，應采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余
水，關(guān)閉放水閥，遙遙隔離后開(kāi)啟充氮總門(mén)和隔離門(mén)，對旋膜除氧器充氮并維持一定壓力。

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