真空度義：

從真空表所讀得的數稱(chēng)真空度。真空度數是表示出系壓強際數氣壓強的數，即：

真空度=氣壓強—壓強

凝汽器真空的形要原因

在啟動(dòng)過(guò)程凝汽器真空是由、輔抽汽器將汽輪機和凝汽器內量空氣抽出而形的。

在正運行，凝汽器真空的形是由于汽輪機排汽在凝汽器內驟然凝結水時(shí)其比容急劇縮小而形的。如蒸汽在壓力4kpa時(shí)蒸汽的體積比水的體積3萬(wàn)倍，當排汽凝結水后，體積就為縮小，使凝汽器內形度真空。 凝結器的真空形和維持須具備三個(gè)條件：

1）凝汽器銅管須通過(guò)的冷卻水量；

2）凝結水泵須不斷地把凝結水抽走，避水位升，影響蒸汽的凝結；

3）抽汽器須把入的空氣和排汽的其它氣體抽走。

真空降低的原因：

（1）循環(huán)水量減少或斷：

①?? 循環(huán)水泵跳閘、循環(huán)水進(jìn)水閥門(mén)誤關(guān)、循環(huán)水泵出口蝶閥閥芯落、循環(huán)水進(jìn)水濾網(wǎng)堵：水量斷，進(jìn)水壓力下降，出水真空至，循泵電流至或升，須不破壞真空停機；若未關(guān)死，立即減負荷恢復；

②循出閥門(mén)誤關(guān)、凝汽器水側板管堵塞、收球網(wǎng)板不在運行位置：循環(huán)水壓上 升，溫升增；

③進(jìn)水不暢：循泵電流晃動(dòng)，進(jìn)水壓力下降，出水真空降低，循環(huán)水溫升增，水量不足；

④虹吸破壞（進(jìn)水壓力低、板管堵塞、出水側空氣）：虹吸作用減小時(shí)，會(huì )使水量減少，卻又提了循環(huán)水母管壓力，而壓力對維持水量是有利的，所以虹吸破壞然是個(gè)過(guò)程。出水真空晃動(dòng)且緩慢下降，溫升增。操作：提循環(huán)水壓力（關(guān)小出水門(mén)），對循出放空氣，建立出水真空。

（2）軸封汽壓力低：提壓力，關(guān)小軸加排汽風(fēng)機進(jìn)氣門(mén)；冷空氣會(huì )使轉子收

縮，負差脹增。

（3）凝汽器水位：排汽溫度升同時(shí)，凝結水溫度下降，過(guò)冷度增加。端差增；水位﹥抽汽口度、運行凝泵跳閘、管路堵、備用泵逆止門(mén)壞、系要氣控調門(mén)失靈、鈦(銅)管：備用凝泵自啟動(dòng)，出口壓力至或升，凝泵電流晃動(dòng)或升或下降至空載；

（4）真空系空氣：管道、法蘭、焊口、人孔門(mén)、空氣門(mén)、放水門(mén)、水位計、小機排汽蝶閥、向空排汽薄膜、U形管水封；

（5）空氣抽出設備故障：真空泵、泵入口空氣逆止門(mén)閥芯落、閥門(mén)壞。

、真空急劇下降的原因和處理

1．循環(huán)水斷：循環(huán)水斷的故障可以從循環(huán)泵的工作情況判斷。若循環(huán)泵電機電流和水泵出口壓力到，即可確認為循環(huán)泵跳閘，此時(shí)應立即啟動(dòng)備用循環(huán)泵。若強合跳閘泵，應查泵是否倒轉；若倒轉，嚴禁強合，以電機過(guò)載和斷軸。如備用泵，則應迅速將負荷降到，打閘停機。 循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動(dòng)，通是循環(huán)水泵吸入口水位過(guò)低、網(wǎng)濾堵塞等所致，此時(shí)應盡采取措施，提水位或清降雜物。 如果循環(huán)水泵出口壓力、電機電流幅度降低，則可能是循環(huán)水泵本身故障引起。 如果循環(huán)泵在運行出口誤關(guān)，或備用泵出口門(mén)誤門(mén)，造循環(huán)水倒流，也會(huì )造真空急劇下降。

2．射水抽氣器工作失：如果發(fā)現射水泵出口壓力，電機電流同時(shí)到，說(shuō)明射水泵跳閘；如射水泵壓力．電流下降，說(shuō)明泵本身故障或水池水位過(guò)低。發(fā)生以上情況時(shí)，均應啟動(dòng)備用射水磁和射水抽氣器，水位過(guò)低時(shí)應補水至正水位。

3．凝汽器滿(mǎn)水：凝汽器在短時(shí)間內滿(mǎn)水，般是凝汽器銅管泄嚴，量循環(huán)水進(jìn)入汽側或凝結水泵故障所致。處理方法是立即開(kāi)水位調節閥并啟動(dòng)備用凝結水泵。要時(shí)可將凝結水排入地溝，直到水位恢復正。 銅管泄還表現為凝結水硬度增加。這時(shí)應停止泄的凝汽器，嚴時(shí)則要停機。 如

果凝結水泵故障，可以從出口壓力和電流來(lái)判斷。

4．軸封供汽斷：如果軸封供汽壓力到或出現微負壓，說(shuō)明軸封供汽斷，其原因可能是軸封壓力調整節器失靈，調節閥閥芯脫落或汽封系進(jìn)水。此時(shí)應開(kāi)啟軸封調節器的旁路閥門(mén)，查除氧器是否滿(mǎn)水(軸封供汽來(lái)自除氧器時(shí))。如果滿(mǎn)水，迅速降低其水位，倒換軸封的備用汽。

二、真空緩慢下降的原因和處理

因為真空系龐，影響真空的因素較，所以真空緩慢下降時(shí)，尋找原因比較困難，可以查以下各項，并進(jìn)行處理。

1．循環(huán)水量不足：循環(huán)水量不足表遙遙同負荷下，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫差增，其原因可能是凝汽器進(jìn)入雜物而堵塞。對于裝有膠球清洗裝置的機，應進(jìn)行反沖洗。對于凝汽器出口管有虹吸的機，應查虹吸是否破壞，其現象是：凝汽器出口側真空到，同時(shí)凝汽器入口壓力增加。出現上述情況時(shí)，應遙遙循環(huán)水系的輔助抽氣器，恢復出口處的真空，要時(shí)可增加進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水量。 凝汽器出人口溫差增加，還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結垢嚴。此時(shí)應開(kāi)啟出口管放空氣閥，排除空氣或投入膠球清洗裝置進(jìn)行清洗，要時(shí)在停機后用壓水進(jìn)行沖洗。

2．凝汽器水位升：導致凝汽器水位升可能是凝結水泵入口汽化或者凝汽器銅管破裂入循環(huán)水等。凝結水泵入口汽化可以通過(guò)凝結水泵電流的減小來(lái)判斷，當確認是由于此原因造凝汽器水位升時(shí)，應查水泵入口側蘭盤(pán)根是否不嚴，入空氣。 凝汽器銅管破裂可通過(guò)驗凝結水硬度加以判斷。

3．射水抽氣器工作水溫升：工作水溫升，使抽氣室壓力升，降低了抽氣器的效率。當發(fā)現水溫升時(shí)，應開(kāi)啟工業(yè)水補水，降低工作水溫度。

4．真空系人空氣：真空系是否入空氣，可通過(guò)嚴試驗來(lái)查。此外，空氣入真空系，還表現為凝結水過(guò)冷度增加，并且凝汽器端差增。 凝汽器真空下降的危害：

(1)使排汽壓力升,可用焓降減小,不經(jīng)濟,同時(shí)機出力有所降低；

(2)排汽溫度升,可能使凝汽器銅管松弛,破壞嚴；

(3)排汽溫度升,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起心變化,產(chǎn)生振動(dòng)；

(4)汽輪機軸向位移增加,造力軸承過(guò)載而磨損；

(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對末葉片的某部位產(chǎn)生較的振力,有可能損壞葉片,造事故.

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